MVR 蒸发器将蒸发产生的二次蒸汽经压缩机增压升温后返回加热侧重复使用，以电能替代大部分生蒸汽消耗，是零排放系统中浓缩减量的主流节能装备。
工艺原理
- 蒸发产生的二次蒸汽进入压缩机，被压缩后压力与温度提升。
- 升温后的蒸汽返回加热器作为热源，形成闭路循环利用。
- 仅需补充少量生蒸汽启动与平衡热损失，运行能耗以电耗为主。
产品特点
- 二次蒸汽循环利用，单位蒸发量的能耗显著低于多效蒸发。
- 以电力为主要能源，无需大规模锅炉与蒸汽管网。
- 蒸发温度可控，操作温和，有利于抑制结垢与热敏物料分解。
- 自动化程度高，可连续稳定运行，适配大规模浓缩需求。
应用行业
- 高盐废水的浓缩减量与零排放结晶前处理。
- 化工、制药、食品行业的料液浓缩与结晶。
- 垃圾渗滤液、脱硫废水等难处理废水的深度浓缩。
- 盐湖卤水、湿法冶金与新能源材料的蒸发结晶。
规格型号
| 参数项 | 单位 | 典型值 |
|---|---|---|
| 蒸发量 | t/h | 1–100（典型值，可并联扩容） |
| 单位蒸发量电耗 | kWh/t | 20–45（典型值，随沸点升高而定） |
| 蒸发温度 | ℃ | 40–100（典型值） |
| 压缩机型式 | — | 离心式 / 罗茨式 |
| 出料含固率 | % | 20–40（典型值，随物料而定） |
| 材质 | — | 不锈钢 316L / 双相钢 / 钛材 |
表中数据为同类设备的常见取值范围，仅用于选型参考；具体规格型号、材质、接口与控制方式需结合水质、处理规模与现场条件在选型阶段确认。