MED 多效蒸发器将多个蒸发器串联，前一效产生的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽，逐级重复利用潜热，在蒸汽资源充足或有低价热源的场合具备稳定的经济性。
工艺原理
- 各效压力与沸点依次降低，前一效二次蒸汽作为后一效热源。
- 潜热被多次利用，单位蒸汽消耗随效数增加而下降。
- 末效蒸汽进入冷凝器，由冷却水带走并维持系统真空。
产品特点
- 潜热逐级复用，蒸汽经济性随效数增加而提升。
- 以蒸汽为能源，适合有自备锅炉或余热蒸汽的厂区。
- 对物料适应性强，可处理较高粘度与易结晶的料液。
- 设备结构成熟、运行稳定，维护技术要求相对通用。
应用行业
- 化工、制盐、制糖行业的料液浓缩与结晶。
- 高盐废水浓缩减量与零排放预处理。
- 有蒸汽余热可利用的园区集中处理项目。
- 海水淡化与苦咸水脱盐。
规格型号
| 参数项 | 单位 | 典型值 |
|---|---|---|
| 效数 | 效 | 2–5（典型值） |
| 蒸发量 | t/h | 2–80（典型值） |
| 单位蒸汽消耗 | kg蒸汽/kg水 | 0.25–0.55（典型值，随效数而定） |
| 首效加热蒸汽压力 | MPa | 0.2–0.6（典型值） |
| 末效真空度 | kPa(a) | 10–20（典型值） |
| 材质 | — | 不锈钢 316L / 双相钢 / 钛材 |
表中数据为同类设备的常见取值范围，仅用于选型参考；具体规格型号、材质、接口与控制方式需结合水质、处理规模与现场条件在选型阶段确认。